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Ein Beitrag zur Überwachung und Diagnose beim Radialumformen am Beispiel der Radialumformmaschine RUMX-2000
von Egon Hüfner]berwachungs- und Diagnosesysteme von
Fertigungseinrichtungen dienen der Sicherung und
Gew{hrleistung der Maschinen-Funktionsf{higkeit. Unter
dieser Zielsetzung werden in vorliegender Publikation bei
Radialumformungen - ausgehend von einem zu fertigenden
Werkst}ck - der Arbeitsplan und die NC-Daten zur Steuerung
der Maschine automatisch erstellt. Die Programmsysteme zur
Arbeitsablaufplanung und Maschinensteuerung bilden die Basis
f}r die Erstellung von ]berwachungs- undDiagnosesystemen.
Zur Ableitung der notwendigen ]berwachungsgr|~en an
Radialumformmaschinen wurde der Steuerungsablauf und das
Maschinensystem eingehend analysiert. Aus dieser Analyse
wurden die notwendige Einrichtung zur Me~datenerfassung und
eine ]berwachungsstrategie abgeleitet, in der der Zeitpunkt
der ]berwachung, ihre Dauer und H{ufigkeit festgelegt sind.
Die Erkenntnisse aus der Maschinenanalyse sowie der Soll-
und Istwertaufbereitung wurden }bertragen in ein System zur
]berwachung und Diagnose der Radialumformmaschinen. Die
Fehlererkennung erfolgt durch Vergleich der Sollwerte aus
Proze~modellen mit den sensorisch ermittelten Istwerten. Das
Fehlermuster, das sich daraus ergibt, dient als Grundlage
f}r die Diagnose des Maschinenzustandes.
Inhalts}bersicht: Verzeichnis der wichtigsten Abk}rzungen -
Zusammenfassung - Einleitung - Stand der Erkenntnisse -
Verfahren und Maschinen zum NC-Schmieden - Zielsetzung -
Aufbau von Fertigungseinrichtungen mit ]berwachungs- und
Diagnoseeinrichtungen - Analyse von Maschine und Werkst}ck -
]berwachung und Diagnose - Modellbildung - Realisierung des
]berwachungs- und Diagnosesystems am Beispiel der
Radialumformmaschine RUMX-2000 - Anhang - Schrifttum
Fertigungseinrichtungen dienen der Sicherung und
Gew{hrleistung der Maschinen-Funktionsf{higkeit. Unter
dieser Zielsetzung werden in vorliegender Publikation bei
Radialumformungen - ausgehend von einem zu fertigenden
Werkst}ck - der Arbeitsplan und die NC-Daten zur Steuerung
der Maschine automatisch erstellt. Die Programmsysteme zur
Arbeitsablaufplanung und Maschinensteuerung bilden die Basis
f}r die Erstellung von ]berwachungs- undDiagnosesystemen.
Zur Ableitung der notwendigen ]berwachungsgr|~en an
Radialumformmaschinen wurde der Steuerungsablauf und das
Maschinensystem eingehend analysiert. Aus dieser Analyse
wurden die notwendige Einrichtung zur Me~datenerfassung und
eine ]berwachungsstrategie abgeleitet, in der der Zeitpunkt
der ]berwachung, ihre Dauer und H{ufigkeit festgelegt sind.
Die Erkenntnisse aus der Maschinenanalyse sowie der Soll-
und Istwertaufbereitung wurden }bertragen in ein System zur
]berwachung und Diagnose der Radialumformmaschinen. Die
Fehlererkennung erfolgt durch Vergleich der Sollwerte aus
Proze~modellen mit den sensorisch ermittelten Istwerten. Das
Fehlermuster, das sich daraus ergibt, dient als Grundlage
f}r die Diagnose des Maschinenzustandes.
Inhalts}bersicht: Verzeichnis der wichtigsten Abk}rzungen -
Zusammenfassung - Einleitung - Stand der Erkenntnisse -
Verfahren und Maschinen zum NC-Schmieden - Zielsetzung -
Aufbau von Fertigungseinrichtungen mit ]berwachungs- und
Diagnoseeinrichtungen - Analyse von Maschine und Werkst}ck -
]berwachung und Diagnose - Modellbildung - Realisierung des
]berwachungs- und Diagnosesystems am Beispiel der
Radialumformmaschine RUMX-2000 - Anhang - Schrifttum