Aufbereitung metallischer Sekundärrohstoffe von G. Schubert | Aufkommen Charakterisierung Zerkleinerung | ISBN 9783709195130

Aufbereitung metallischer Sekundärrohstoffe

Aufkommen Charakterisierung Zerkleinerung

von G. Schubert
Buchcover Aufbereitung metallischer Sekundärrohstoffe | G. Schubert | EAN 9783709195130 | ISBN 3-7091-9513-6 | ISBN 978-3-7091-9513-0

Aufbereitung metallischer Sekundärrohstoffe

Aufkommen Charakterisierung Zerkleinerung

von G. Schubert

Inhaltsverzeichnis

  • 1. Abfälle, metallische Sekundärrohstoffe und ihre Bedeutung.
  • 2. Metallkreislauf und Schrott-aufkommen.
  • 2.1. Metallkreislauf.
  • 2.2. Schrottaufkommen.
  • 2.2.1. Neuschrotte der metallurgischen Industrie.
  • 2.2.2. Neuschrotte der metallverarbeitenden Industrie.
  • 2.2.3. Amortisationsschrotte.
  • 3. Charakterisierung der Stahl-, Gußeisen- und NE-Metallschrotte hinsichtlich physikalischer Beschaffenheit und Zusammensetzung.
  • 3.1. Möglichkeiten der Charakterisierung der Schrotte.
  • 3.1.1. Stückgröße.
  • 3.1.2. Stückmasse.
  • 3.1.3. Wandstärke.
  • 3.1.4. Stückform.
  • 3.1.5. Spezifische Oberfläche.
  • 3.1.6. Schüttdichte.
  • 3.1.7. Aufschluß- und Verbindungsverhältnisse.
  • 3.1.8. Stoffliche und chemische Zusammensetzung.
  • 3.2. Charakterisierung der Schrotte.
  • 3.2.1. Arten und Ausbildung der anfallenden Stahlschrotte.
  • 3.2.2. Arten und Ausbildung der anfallenden Gußeisenschrotte.
  • 3.2.3. Arten und Ausbildung der anfallenden NE-Metallschrotte.
  • 3.2.3.1. Kupfer- und Kupferlegierungsschrotte.
  • 3.2.3.2. Aluminium- und Aluminiumlegierungsschrotte.
  • 3.2.3.3. Blei- und Bleilegierungsschrotte.
  • 3.2.3.4. Zink- und Zinklegierungsschrotte.
  • 3.2.3.5. Zinn- und Zinnlegierungsschrotte sowie zinnhaltige Bleilegierungsschrotte.
  • 3.2.3.6. Nickel- und Nickellegierungsschrotte.
  • 3.2.3.7. Edelmetallhaltige Schrotte.
  • 3.2.3.8. NE-metallhaltige Produkte der Stahlleichtschrott- und Hausmüllaufbereitung.
  • 4. Metallurgische Verarbeitung der Schrotte und die sich daraus ergebenden Forderungen an die Schrottqualität.
  • 4.1. Stahlerzeugung und die Forderungen an die Stahlschrottqualität.
  • 4.1.1. Stahlerzeugung.
  • 4.1.2. Forderungen an die Stahlschrottqualität.
  • 4.1.2.1. Anforderungen an die physikalische Beschaffenheit.
  • 4.1.2.2. Anforderungen an die stoffliche und chemische Zusammensetzung.
  • 4.2. Gußeisenerzeugung und die Forderungen an die Gußeisenschrottqualität.
  • 4.2.1. Gußeisenerzeugung.
  • 4.2.2. Forderungen an die Gußeisenschrottqualität.
  • 4.3. NE-Metallerzeugung und die Forderungen an die NE-Metall-schrottqualität.
  • 4.3.1. NE-Metallerzeugung aus NE-Metallschrotten.
  • 4.3.2. Forderungen an die NE-Metallschrottqualität.
  • 4.3.2.1. Anforderungen an die physikalische Beschaffenheit.
  • 4.3.2.2. Anforderungen an die stoffliche und chemische Zusammensetzung.
  • 5. Prozesse und Verfahren für die Aufbereitung der Schrotte.
  • 5.1. Prozesse und Verfahren für die Aufbereitung der Stahlschrotte.
  • 5.2. Prozesse und Verfahren für die Aufbereitung der Gußeisenschrotte.
  • 5.3. Prozesse und Verfahren für die Aufbereitung der NE-Metall-schrotte.
  • 6. Zerkleinerung.
  • 6.1. Grundlagen der Zerkleinerung.
  • 6.1.1. Rißbildung, Rißausbreitung, Bruch und die sie beeinflussenden Faktoren.
  • 6.1.2. Mikroprozesse der Zerkleinerung.
  • 6.2. Kennzeichnung des Zerkleinerungserfolgs.
  • 6.3. Zerkleinerungsausrüstungen.
  • 6.3.1. Fallwerke.
  • 6.3.2. Spalt-, Preß- und Biegeeinrichtungen.
  • 6.3.2.1. Spalteinrichtungen.
  • 6.3.2.2. Preßeinrichtungen.
  • 6.3.2.3. Biegeeinrichtungen (Schienenbrecher).
  • 6.3.3. Scheren.
  • 6.3.3.1. Guillotinescheren.
  • 6.3.3.2. Alligatorscheren.
  • 6.3.4. Brecher und Mühlen.
  • 6.3.4.1. Backenbrecher.
  • 6.3.4.2. Hammerbrecher (Shredder).
  • 6.3.4.3. Prallbrecher.
  • 6.3.4.4. Rotorscheren und Schneidmühlen.
  • 6.3.4.5. Modifizierte Walzenbrecher und Flügelbrecher.
  • 6.3.4.6. Trommelmühlen.
  • 6.3.4.7. Sonstige Maschinen und Geräte zur mechanischen Zerkleinerung.
  • 6.3.4.8. Zerkleinerung nach thermischer Vorbehandlung.
  • 6.4. Sprengen.
  • 6.4.1. Sprengstoffe, Sprengladungen und die sich ergebenden Sprengwirkungen.
  • 6.4.2. Sprengen von Stahlkonstruktionen (Demontagesprengungen).
  • 6.4.3. Sprenger massiver Stahl- und Gußeisenschrotte in Sprenggruben.
  • 6.5. Thermische Zerkleinerung.
  • 6.5.1. Brennschneiden.
  • 6.5.1.1. Normales Brennschneiden.
  • 6.5.1.2. Niederdruckbrennschneiden (Starkbrennschneiden).
  • 6.5.1.3. Pulverbrennschneiden.
  • 6.5.2. Schmelzschneiden.
  • 6.5.2.1. Plasmaschneiden.
  • 6.5.2.2. Lichtbogen-Sauerstoffschneiden.
  • 6.5.2.3. Sauerstoffbohren mittels Sauerstofflanze.
  • 6.6. Zerlegen.
  • 7. Literaturverzeichnis.
  • 8. Sachwortverzeichnis.