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Definition und Prüfung von Kriterien zur Bestimmung systematischer und zufälliger Fehler von Drei-Koordinaten-Meßgeräten
von Tilo PfeiferInhaltsverzeichnis
- 1. Einleitung.
- 1.1 Bedeutung der 3-D-Meßtechnik.
- 1.2 Zielsetzung des Vorhabens.
- 2. Grundkomponenten von Drei-Koordinaten-Meßgeräten.
- 2.1 Bauarten.
- 2.2 Elektronische 3-D-Tastsysteme.
- 2.3 Datenerfassung und Verarbeitung.
- 3. Beschreibung und Definition der Fehler beim Messen mit einem Drei-Koordinaten-Meßgerät.
- 3.1 Nichtgerätespezifische Fehlerquellen.
- 3.2 Meßgerätebedingte Fehlerquellen.
- 4. Meßunsicherheit bei Drei-Koordinaten-Meßgeräten.
- 4.1 Definition der Meßunsicherheit beim DKMG.
- 4.2 Ermittlung und Darstellung der Fehler des DKMG zur Berechnung der Meßunsicherheit.
- 5. Meßverfahren zur Ermittlung und Darstellung des Positionierfehlers.
- 5.1 Laserinterferometer (LI) als Meßmittel zur Be-Stimmung des Positionierfehlers.
- 5.2 Automatisierter rechnerunterstützter Meßablauf.
- 5.3 Bestimmung der Positionsunsicherheit gemäß der Richtlinie VDI/DGQ 3441.
- 5.4 Getrennte Bestimmung der systematischen und der zufälligen Positionierfehler.
- 5.5 Analyse der Positionierfehlermessungen zur Beurteilung des überprüften DKMG.
- 6. Meßverfahren zur Ermittlung und Darstellung der Antastunsicherheit.
- 6.1 Ableiten der Prüfstrategie.
- 6.2 Bestimmung der Antastunsicherheit von 3-D-Tastsystemen.
- 6.3 Hinweise zur Bestimmung der Antastunsicherheit beliebiger 3-D-Tastsysteme.
- 7. Meßverfahren zur Ermittlung und Darstellung von Geradheits- und Rechtwinkligkeitsfehlern.
- 7.1 Laser-Geradheits-Interferometer (LGI) als Meßmittel zur Bestimmung der Abweichung von der Geradheit.
- 7.2 Laser-Geradheits-Meßsystem (LGM) als Meßmittel zur Bestimmung der Abweichung von der Geradheit.
- 7.3 Automatisierter rechnerunterstützter Meßablauf.
- 7.4 Darstellung der Meßergebnisse.
- 8. Schlußbemerkungen.
- 9. Literatur.