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Ermittlung der Leistungsgrenzen einer Hochumformanlage (Schmiedewalzanlage GFM) zur Herstellung von Stabmaterial
von Reiner KoppInhaltsverzeichnis
- 1. Einleitung, Aufgabenstellung und Ziel der Untersuchung.
- 2. Hochumformsysteme.
- 2.1 Begriffsbestimmung.
- 2.2 Einteilung der Hochumformsysteme.
- 3. Der Schmiede-Walzprozeß.
- 3.1 Systembetrachtung.
- 3.2 Beschreibung der Gesamtanlage und Einordnung der Maschine in die Produktionskette.
- 3.3 Kenndaten der Durchlaufschmiedeanlage DSR 08 nach Angaben der GFM.
- 4. Theoretische Betrachtungen.
- 4.1 Formänderungs- und Spannungsanalyse beim Eingriff von 2, 3 und 4 Werkzeugen.
- 4.2 Grundlagen der Formänderungsermittlung.
- 5. Experimentelle Untersuchungen zur Ermittlung der StofffluBvorgänge und der Anlagedaten.
- 5.1 Versuchsplan.
- 5.2 Festlegung der Versuchsparameter und der Meßmethode.
- 5.3 Versuchsdurchführung zur Steckerherstellung.
- 5.4 Meßeinrichtungen an der Anlage.
- 6. Versuchsauswertung.
- 6.1 Gedrückte Länge, gedrückte Fläche.
- 6.2 Schlagzahl der Werkzeuge; Werkzeuggeschwindigkeit.
- 6.3 Ein- und Auslaufgeschwindigkeit.
- 6.4 Umformgrad, Umformgeschwindigkeit.
- 6.5 Mittlere Umformgeschwindigkeit.
- 6.6 Druck im Hydrauliksystem.
- 6.7 Formänderungswiderstand.
- 6.8 Umformleistung, Arbeitsvermögen.
- 6.9 Umformwirkungsgrad.
- 6.10 Aufteilung der Gesamtreduktion auf die Hammersysteme.
- 6.11 Auswertung der Werkstofffluß-Messungen.
- 6.12 Einsatzquerschnitt (Rund).
- 6.13 Einsatzmaterial Strangguß.
- 7. Leistungsgrenzen.
- 8. Zusammenfassung.
- 9. Begriffe und Formelzeichen.
- 10. Literaturverzeichnis.
- Bildanhang.