Automatisiertes Messen mit NC-Werkzeugmaschinen

1 Einleitung.
2 Notwendigkeit von Messen in der Maschine.
2.1 Qualitätssicherung und Qualitätssteigerung.
2.2 Produktivitätssteigerung durch automatisierte Kontrollvorgänge in der Maschine.
3 Stand der Technik bei Messen in der Maschine.
3.1 Analyse bestehender Einrichtungen.
3.2 Bewertung und Zielsetzung der Arbeit.
4 Meßunsicherheit bei Messen in der Werkzeugmaschine.
4.1 Meßunsicherheit und Fertigungsunsicherheit.
4.2 Meßunsicherheit bei Längenmeßgeräten.
4.3 Meßunsicherheit bei Messen mit der Werkzeugmaschine.
4.4 Einfluß der Fertigungsunsicherheit auf die Kompensation.
5 Anforderungen an die an Messen mit der Maschine beteiligten Komponenten.
5.1 Anforderungen an den Sensor.
5.2 Anforderungen an die Werkzeugmaschine.
5.3 Anforderungen an die Erfassungs- und Auswertehardware.
5.4 Anforderungen an NC-Steuerungen.
5.5 Anforderungen an die Erfassungs- und Auswertesoftware.
6 Aufgaben einer Meßwerterfassungs- und Auswerteeinheit (MEA).
6.1 Meßaufgaben.
7 Aufbau einer Meßwerterf assungs- und Auswerteeinheit für Messen mit der Maschine.
7.1 Meßwerterfassung.
7.2 Meßwertverarbeitung.
7.3 Kopplung einer MEA mit einer Standard-CNC-Steuerung.
7.4 Integration einer MEA in eine MPST-Steuerung.
8 Messen in der Maschine mit anderen Zielsetzungen.
8.1 Kollisionsüberwachung.
8.2 Werkzeugmaschinenvermessung.
9 Zusammenfassung.
Schrifttum.