Walzwerktechnik

Inhaltsverzeichnis

• 1. Grundlagen.
• 1.1. Spannungen.
• 1.1.1. Vergleichsspannung.
• 1.1.2. Spannungs-Dehnungsdiagramm.
• 1.2. Formänderungen.
• 1.2.1. Vergleichsformänderung.
• 1.2.2. Formänderungsgeschwindigkeit.
• 1.3. Formänderungsvermögen.
• 1.4. Formänderungsfestigkeit.
• 1.5. Formänderungswiderstand.
• 1.6. Formänderungsarbeit.
• 1.7. Formänderungsleistung.
• 1.8. Fließbedingung.
• 1.9. Fließgesetz.
• 1.10. Walzspalt.
• 1.10.1. Vorgänge im Walzspalt.
• 1.10.2. Walzkraft und Drehmoment.
• 1.11. Anstelldiagramm.
• 1.12. Walzen mit Zugspannung, kontinuierliches Walzen.
• 1.13. Bauschingereffekt.
• Schrifttum.
• 2. Elemente.
• 2.1. Walzen.
• 2.2. Walzenlager.
• 2.3. Einbaustücke.
• 2.4. Überlastsicherungen.
• 2.5. Walzenständer.
• 2.6. Walzgerüste.
• 2.7. Anstellungen.
• 2.8. Antriebselemente.
• 2.9. Walzwerkantriebe.
• 3. Einige Begriffe aus der Walzwerktechnik.
• 3.1. Ausbringen.
• 3.2. Durchsatz.
• 3.3. Breitung.
• 3.4. Kaliber.
• 3.5. Kalibrieren.
• 3.6. Halbzeug.
• 3.6.1. Vorblöcke.
• 3.6.2. Knüppel, Röhrenrund.
• 3.6.3. Vorbrammen, Platinen.
• 3.6.4. Luppen.
• 3.7. Planheit.
• 3.8. Walzspaltdeformation und -korrektur.
• 3.9. Zeitausnutzung.
• 4. Rundquerschnitte und Profile.
• 4.1. Walzanlagen für schwere Profile.
• 4.2. Walzanlagen für mittelschwere Profile.
• 4.3. Feinstahl und Draht.
• 4.3.1. Endloswalzen.
• 4.3.2. Walzgeschwindigkeit.
• 4.3.3. Anlagenbeispiele.
• 4.3.3.1. Offene Straßen.
• 4.3.3.2. Walzstraßen für stabförmige Rundprofile.
• 4.3.3.3. Walzstraßen für beliebig profilierten Stabstahl.
• 4.3.3.4. Drahtstraßen.
• 4.3.4. Drahtkühlung.
• 4.3.5. Walzdrahtfehler.
• 4.4. Rohre.
• 4.4.1. Luppenerzeugung.
• 4.4.1.1. Hohlstranggießen.
• 4.4.1.2. Schleudergießen.
• 4.4.1.3. Ausbohren.
• 4.4.1.4. Lochpressen.
• 4.4.1.5. Schrägwalzen.
• 4.4.2. Zweite Fertigungsstufe.
• 4.4.2.1. Strangpressen.
• 4.4.2.2. Abstrecken, Stoßbankverfahren.
• 4.4.2.3. Streckegalisieren, Elongieren.
• 4.4.2.4. Pilgerschrittverfahren.
• 4.4.2.5. Stopfenwalzen.
• 4.4.2.6. Walzen über Dornstangen (Rohrkontiverfahren).
• 4.4.3. Dritte Fertigungsstufe.
• 4.4.3.1. Streckreduzieren.
• 4.4.3.2. Maßwalzen.
• 4.4.4. Rohrweiterverarbeitung.
• 5. Flachprodukte.
• 5.1. Blech.
• 5.1.1. Anlagenbeschreibung.
• 5.1.2. Thermomechanisches Behandeln.
• 5.1.3. Fehler am Blech.
• 5.2. Warmband.
• 5.2.1. Anlagentypen.
• 5.2.2. Auswahlkriterien.
• 5.2.3. Entwicklung, Grenzen.
• 5.2.4. Produktfehler und Korrekturen.
• 5.3. Kaltband.
• 5.3.1. Verfahren.
• 5.3.2. Walzanlagen.
• 6. Richten.
• 6.1. Biegerichten von flachem Walzgut.
• 6.2. Streckbiegerichten.
• 7. Scheren.
• 7.1. Block- und Brammenscheren.
• 7.2. Knüppelscheren.
• 7.3. Durchlaufscheren.
• 7.3.1. Scheibenscheren.
• 7.4. Kurbelschwingscheren für Warm- und Kaltband.
• 7.5. Schlittenscheren.
• 7.6. Tafelscheren, Wiege- und Rollschnittbesäumscheren.
• 7.7. Kreismesserscheren (Zirkularscheren).
• 8. Beispiele zum Messen, Regeln und Steuern.
• 8.1. Dickenmessung.
• 8.1.1. Berührend arbeitende Dickenmeßgeräte.
• 8.1.2. Strahlenabsorptionsmeßgeräte.
• 8.1.3. Optische Dickenmeßgeräte.
• 8.2. Breitenmessung.
• 8.2.1. Berührende Verfahren.
• 8.2.2. Kontaktlose Verfahren.
• 8.3. Längenmessung.
• 8.3.1. Meßrolle.
• 8.3.2. Lichtschranken.
• 8.3.3. Geschwindigkeitsintegration.
• 8.3.4. Längenmessung aus Walzendrehzahlen.
• 8.4. Planheitsmessung.
• 8.4.1. Messen mit geteilten Meßrollen.
• 8.4.2. Kontaktlose Verfahren.
• 8.5. Walzkraftmessung.
• 8.5.1. Kraftmeßzellen, Kraftmeßdosen.
• 8.5.2. Dehnungstransformator.
• 8.5.3. Stauchungsaufnehmer für Anstellspindeln.
• 8.5.4. Walzkraftmessung in hydraulischen Anstellungen.
• 8.6. Drehmomentmessung.
• 8.7. Temperaturmessung.
• 8.7.1. Verhältnispyrometer.
• 8.7.2. Gesamtstrahlungspyrometer.
• 8.7.3. Teil- oder Bandstrahlungspyrometer.
• 8.8. Regeln und Steuern.
• 8.8.1. Regeln (feed-backward-control).
• 8.8.2. Steuern (feed-forward-control).
• 8.8.3. Kombinierte Systeme.
• 8.8.4. Beispiele.
• Verwendete Formeln und Zeichen.