Herstellung eines entschwefelten Reduktionsgases für die Eisenschwammerzeugung von Hermann Schenck | ISBN 9783531022970

Herstellung eines entschwefelten Reduktionsgases für die Eisenschwammerzeugung

von Hermann Schenck
Buchcover Herstellung eines entschwefelten Reduktionsgases für die Eisenschwammerzeugung | Hermann Schenck | EAN 9783531022970 | ISBN 3-531-02297-0 | ISBN 978-3-531-02297-0

Herstellung eines entschwefelten Reduktionsgases für die Eisenschwammerzeugung

von Hermann Schenck

Inhaltsverzeichnis

  • 1. Einleitung.
  • 2. Die wirtschaftliche Erzeugung von Reduktionsgas aus Kohle als wichtige Gegenwartsaufgabe.
  • 3. Theoretische Behandlung der Vergasung.
  • 3.1 Chemie und Physik der Vergasung.
  • 3.1.2.1 Wärmebilanz.
  • 3.1.2.2 Das thermodynamische Gleichgewicht und seine Anwendung in der Vergasungsberechnung.
  • 3.1.3.1 Einfluß der Temperatur auf die Umsatzgeschwindigkeit.
  • 3.1.3.2 Mechanismus der Vergasung mit Sauerstoff.
  • 4. Bestehende Gaserzeugungs- und Gasentschwefelungsververfahren.
  • 4.1 Bestehende Gaserzeugungsverfahren.
  • 4.2 Gasentschwef elungsverfahren.
  • 5. Grundlagen eines neuen wirtschaftlichen Verfahrens zur Herstellung von Reduktionsgasen.
  • 5.1 Forderungen an das Verfahren.
  • 5.2 Möglichkeiten der Entschwefelung innerhalb des Gaserzeugers.
  • 5.3 Thermodynamische Vorteile des Verfahrens.
  • 5.4 Kinetische Vorteile.
  • 6. Berechnung der Grundlagen des Verfahrens.
  • 6.1 Die Vergasungstemperatur.
  • 6.2 Temperaturabhängigkeit der Gleichgewichtskonstanten der Vergasungsgrundreaktionen.
  • 6.3 Einfluß der Temperatur auf die Druckvergasung.
  • 7. Versuche zur Vergasung von Steinkohle, Braunkohle und Hochtemperaturkoks im Fluidatbett bei Temperaturen oberhalb der Ascheschmelzung.
  • 7.1 Ziel der Versuche.
  • 7.2 Versuchsanlagen.
  • 7.3 Versuchsdurchführung.
  • 8. Versuchsergebnisse und deren Diskussion.
  • 8.1 Vergasung bei Temperaturen oberhalb der Ascheschmelztemperatur im Fluidatbett durch Zusatz von Kalk bzw. Kalkstein.
  • 8.2 Einfluß der Vergasungstemperatur auf die Leistung des Gaserzeugers.
  • 8.3 Einfluß der Vergasungstemperatur auf die Gasqualität.
  • 8.4 Einfluß der Luftvorwärmung auf die Vergasungstemperatur.
  • 8.5 Einfluß der Korngröße des Brennstoffes auf die Leistung und die Gasqualität.
  • 8.6 Einfluß der Brennstoffart auf die Gasqualität.
  • 8.7 Einfluß der Kalksteinmengeund der Einblasgeschwindigkeit der Vergasungsluft auf die Backeigenschaften der Kohle.
  • 8.8 Einfluß des Kalk- bzw. des Kalksteinzusatzes auf die Gasentschwefelung und die Bildung hydraulischer Phasen.
  • 8.9 Einfluß der Fluidatbetthöhe auf die Gasqualität.
  • 9. Anwendung des entwickelten Schnellvergasungsverfahrens auf einen Verbundbetrieb zwischen Zement-, Eisen- und Energieerzeugung (“ZEE”-Verbund).
  • 10. Zusammenfassung.
  • 11. Literaturverzeichnis.
  • a) Tabellen.
  • b) Abbildungen.